二氧化硫檢測儀廣泛應(yīng)用于環(huán)保監(jiān)測、食品加工(如葡萄酒、干果SO?殘留檢測)及工業(yè)廢氣控制，其測量精度直接影響環(huán)境合規(guī)性與食品安全。每日僅需三分鐘，通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢查清單與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，即可維持儀器較佳狀態(tài)。
檢查項一：外觀與氣路系統(tǒng)。目視觀察儀器外殼是否有破損(尤其是傳感器窗口與進(jìn)氣口)，確認(rèn)無液體滲入或雜物堵塞。檢查氣路連接管(通常為硅膠或聚四氟乙烯材質(zhì))是否老化開裂(若有需更換)、進(jìn)氣濾網(wǎng)(金屬或海綿材質(zhì))是否積灰嚴(yán)重(積灰量>濾網(wǎng)面積30%時需清潔)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：氣路通暢無漏氣(可用肥皂水涂抹接口，無氣泡產(chǎn)生即為合格)，濾網(wǎng)清潔后通氣阻力<初始值的1.5倍。
檢查項二：傳感器狀態(tài)與校準(zhǔn)驗證。通電預(yù)熱5分鐘后，讀取儀器自檢數(shù)據(jù)——電化學(xué)傳感器的零點漂移應(yīng)<±2ppb(標(biāo)準(zhǔn)氣體為純凈空氣)，量程漂移<±5%(用50ppb或100ppb標(biāo)準(zhǔn)SO?氣體驗證)。若零點偏移超限，需執(zhí)行“零點校準(zhǔn)”(通入純凈空氣，等待讀數(shù)穩(wěn)定在0±2ppb)；若量程不準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)氣體重新校準(zhǔn)(通入后等待3-5分鐘，調(diào)整儀器系數(shù)至顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值偏差<±3%)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：校準(zhǔn)后重復(fù)性測試(連續(xù)測量3次標(biāo)準(zhǔn)氣體)，相對標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)<2%。
檢查項三：清潔與耗材檢查。用無水乙醇棉簽輕輕擦拭傳感器窗口(禁用硬物刮擦)，清除可能附著的油污或粉塵(粉塵遮擋會導(dǎo)致響應(yīng)延遲)。檢查電解液液位(電化學(xué)傳感器需定期補(bǔ)充電解液，液位低于較低刻度線時需添加專用溶液)、采樣泵膜片(橡膠材質(zhì))是否破損(若有漏氣聲或抽氣量下降，需更換)。同時確認(rèn)備用電池電量(便攜式儀器)>80%，或電源適配器接觸良好(固定式儀器)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：傳感器窗口清潔后透光率無肉眼可見變化，采樣泵抽氣流速穩(wěn)定在設(shè)計值的±10%范圍內(nèi)。
附加提示：異常處理。若儀器報警(如“傳感器失效”“校準(zhǔn)失敗”)，立即停止檢測并記錄故障代碼，聯(lián)系廠家技術(shù)支持排查(勿自行拆解傳感器模塊)。日常維護(hù)記錄需詳細(xì)填寫(包括日期、檢查人、異常情況及處理措施)，保存至少1年以備審計。
這三分鐘的日常檢查，看似簡單卻能提前發(fā)現(xiàn)90%以上的潛在故障(如傳感器老化、氣路堵塞)，將二氧化硫檢測儀故障停機(jī)時間減少70%以上，是保障檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性與設(shè)備長期可靠運行的“黃金法則”。
更新時間：2025-10-17
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